中国二十二冶钢结构制作产量突破5万吨
发布日期:2022-01-18 04:53   来源:未知   阅读:

  22504com澳门资料四肖!河北新闻网讯(通讯员王宁)数九寒冬,冷风习习,在中国二十二冶装备制造公司却是另一番景象:生产车间里员工们正在热火朝天地抓紧生产,与生产相关的各道工序像传送带一样,从原材料进场,到制作好的成品出厂,一个个生产周期在员工们分秒必争的节奏中缩短,一件件合格的产品在流畅的工序中诞生。

  2018年10月底,在突破2017年全年4.3万吨年产量的基础上,生产车间全体员工向年产5万吨发起冲击,继续将生产力提升到一个新台阶。截至2018年12月31日,中国二十二冶装备制造公司钢结构制作产量突破5万吨大关,创造了建厂以来历史最高记录,“五小”创新取得新成果,桥梁制安取得新突破,成绩的背后,凝结着全体员工的心血。

  2018年,中国二十二冶装备制造公司生产管理中心抓紧抓实精细化管理,使管理更严谨、流程更紧密,根据生产需要修订和完善管理制度,使制度流程更加规范,管理更贴近生产。为了提高工作效率,将办公室“搬”进生产车间,使技术人员、管理人员下车间、进班组能够快速解决生产问题。生产管理中心主任卢国宝从生产计划、工序衔接、质量控制、安全管理、设备维护等方面精心策划,制定生产方案、强化目标分解、合理调配人员和设备、调整车间生产模式,在他的精心组织下,各个生产车间咬定产量不放松,产量得到快速提升。

  在组织生产过程中,以丰南项目和印尼项目制作为契机,开展劳动竞赛,顺利完成冶金类项目钢结构产量2万多吨,桥梁制作工程量1万多吨。在北京中关村景观桥这一制安一体项目中,不仅在钢结构桥梁制作上积累了螺旋形箱型的制作经验,而且还积累了在特殊地区夜间施工导行管控、改造桥梁的特殊安装方法,为后续类似工程的制作、安装积累了宝贵的经验。

  在承接的中冶新材料工程中,制作65台罐体设备。在工期紧、任务重,罐体内壁全部要求打磨处理,部分构件为直径5米、长度6米、板厚10毫米的薄板罐体焊接变形较大、吊运困难的情况下,为了保工期、保信誉、保品牌,全体员工克服困难,攻克了卷制成型难、焊接变形较大、埋弧焊焊接操控性困难等技术难题,仅用45天时间就完成了罐体的制作任务,完成各类型设备、钢结构制作量1万多吨,获得了业主良好的口碑和赞誉。

  中国二十二冶装备制造公司在精细管理、降本增效上下功夫、做文章,围绕降本增效、节能降耗,持续推进精细管理。把精细管理的要求落实到每个岗位、每个环节、每个员工,从人员调配、材料配送、质量管理、安全管理、设备管理、生产进度等各环节全面进行精细化管理来控制成本,并在做好签证索赔、抓好二次盈利管理的基础上提高效益。加强各车间之间的工序交接管理,从生产的每一道工序入手,做好工序交接,形成流水作业,使各道工序在设计、排版、下料、切割、组对、焊接、除锈喷砂以及喷漆整个流程达到合理化和最优化,减少生产过程中产生不合格产品。在质量管控中以提质增效为主线,坚持精细化生产、高质量把关,加强质量的过程控制,减少构件的返修率,保证了工程质量。每周开展一次现场“跑、冒、滴、漏”专项整治活动,减少物料与能源的过程浪费,将降本增效的要求贯穿到生产经营和管理的全过程。

  安全生产是决战全年任务目标的关键。中国二十二冶装备制造公司为确保安全生产,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,狠抓安全管理,在突出现场管理和安全培训管理过程中,从安全检查常态化、安全管理规范化、安全操作标准化入手,不断加强现场全过程管控,并重点从起重吊装、文明施工、高处作业、施工用电等方面进行安全隐患排查整治,检查出95项安全隐患,按照定人员、定时间、定措施的“三定”原则,立即进行整改,确保危险源(点)重点环节安全可控。抓实员工安全教育培训,以车间、班组为单位探索安全教育新模式,组织员工进行安全教育培训,利用晨会时间,采取班前会、“周一”安全活动、安全警示教育、安全微课堂、党员讲安全、“三违”安全警示教育等形式对员工进行安全教育,共有1200多名员工参加了安全教育培训,使广大职工充分认识到“三违”行为就是诱发安全事故的源头,使广大职工时刻绷紧安全弦,提高了员工的安全意识和预防安全事故能力。抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇 努力开创江西

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